质量与检测
X 光/CT、气密、金相、力学、标准体系与过程能力。
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压铸质量的四条主线:尺寸、内部、性能、外观进阶🔒
压铸的"质量"不是一句话,而是四条互相牵制的指标链。先分清哪条线在约束你,才知道该改模具、改工艺还是改合金。
02 X 光与工业 CT:看见铸件内部进阶🔒X 光看"有没有",CT 看"在哪里、有多大、什么形状"。两者的判读逻辑完全不同,误用会把缩孔当成气孔去改工艺。
03 气密性检测:压差、流量、氦检怎么选进阶🔒漏率单位不同、原理不同、灵敏度差三个数量级。选错方法,要么漏检,要么把合格品判成不良。
04 金相与孔隙率评定:切片怎么看进阶🔒一张金相照片能同时告诉你:晶粒大小、Fe 相形貌、孔隙类型、是否有冷隔与氧化膜。前提是切对位置、磨对方法。
05 力学性能:试棒从哪来,数据才有意义基础🔒压铸件的力学性能对取样位置极其敏感。本体取样、随炉试棒、附铸试棒给出的数字能差 30%,谈性能必须先谈取样。
06 过程能力与 SPC:让工艺自己报警进阶🔒Cpk 不是用来交差的数字,而是判断"工艺有没有余量"的工具。压铸的特殊性在于:关键特性往往不是正态分布。
07 标准体系:NADCA、ASTM、GB/T 该怎么用基础🔒标准不是用来"符合"的,而是用来"约定"的。看懂标准的分工,才能在客户图纸上写出一条不扯皮的验收条款。